Inline sustav magnetronskog raspršivanja

Kratki opis:

Inline Magnetron Sputtering sustav je vrsta vakuumske opreme za taloženje tankog filma koja radi u različite svrhe.Najčešće primjene naše linije za prskanje uključuju:

Izrada aluminijskih ogledala

ITO premaz za staklo
Antirefleksno staklo
Dekorativni premazi za nehrđajući čelik i staklo

Ovaj sustav premazivanja prikladan je za visokokvalitetne primjene vakuumskog premazivanja.Proizvodi stabilne radne performanse za poboljšanje kvalitete filmova za vakuumsko oblaganje.

Pošaljite nam e-poštu

Pojedinosti o proizvodu

Oznake proizvoda

Inline magnetronski stroj za nanošenje raspršenog premaza uglavnom je DC (ili MF) magnetronski raspršeni premaz koji se može prilagoditi širokom rasponu ciljeva, kao što su: bakar, titan, krom, nehrđajući čelik, nikal i drugi metalni materijali koji se mogu premazati postupkom raspršivanja može poboljšati prianjanje filma, ponovljivost, gustoću, ujednačenost i druge karakteristike.

a.Osnovne karakteristike i parametri
b.horizontalna linijska struktura može se realizirati istovremeno premazana s jedne strane
c.učinkovitost proizvodnje, najveće brzine do 1 min/otkucaj
d.modularni dizajn, jednostavno održavanje
e.zrelost postupka presvlačenja, visok prinos
f.DC magnetron raspršujuće katode mogu varirati ovisno o zahtjevima kupaca
g.vakuumski sustav sastoji se od mehaničke pumpe, Rootsove pumpe, difuzijske pumpe (molekularna pumpa) Sastav
h.Veličina tijela linije može varirati ovisno o zahtjevima kupaca

1) Upotrijebljeni materijali tijela vakuumske komore SUS304, poliranje zidova vakuumske komore, obrada zrna za poliranje raspršivanjem vanjskog zida.
2) Upotrebom neovisnog zasunnog ventila između vakuumske komore i odvojenog zaklopnog ventila, može se učinkovito prekinuti, stabilizirati procesni plin.Trenutačno naša tvrtka usvaja dizajn zaklopnog ventila, brtvi bolje, izdržljivije od trenutnog domaćeg uobičajenog zaklopnog ventila.
3) Prijenos koristi magnetsku vodilicu, štiti stabilnost pogona.Za svaku brzinu cijele proizvodne linije pomoću VVVF motornog pogona, brzina rada se može prilagoditi.
4) Električni upravljački sustav: Zaslon osjetljiv na dodir i automatska kontrola PLC-a, dijalog između čovjeka i stroja za postizanje sustava prikaza podataka, radnih parametara i tehnologije upravljanja
1) Krajnji vakuumski tlak: 6 × 1 0E-4 Pa
2) prosječni proizvodni ciklus: prema utvrđenom proizvodu
3) Veličina držača podloge: može se prilagoditi prema zahtjevima
4) Ujednačenost filma: ± 3% napredna mobilna terenska tehnologija uvelike je poboljšala iskoristivost cilja
Segmentirani dizajn grijača pogoduje optimizaciji procesa.